Сварочные материалы

О чем идет речь? Правильный выбор материалов для сварки является неотъемлемой частью всей технологической процедуры. Использование сварочного оборудования порой может казаться главным, но выбор нужных материалов также очень важен. Если качество материалов не подходят для сварки, то первичный процесс не будет приносить пользы и выгоды.

Какими они бывают? Материалы для сварки могут отличаться в зависимости от цели и стандартов, которые предъявляются согласно современным ГОСТам. Воспользовавшись правильными материалами, мы можем провести эффективную сварку разнообразных изделий.

Требования к сварочным материалам

Материалы для сварки имеют различные характеристики, которые позволяют получить высококачественный результат при сварке. Они удаляют окислы, обеспечивают надлежащий наплав и создают гладкий шов, защищают его от кислородного воздействия и позволяют экономить средства при проведении сварочных работ. Но также важно следовать ГОСТам 9466, 9467, 2246, 9087 и 23949, указанным на упаковках и сертификатах. Они отражают характеристики материала, химический состав, массу нетто и так далее. Также предусмотрена прокалка в температурном режиме 300-350 градусов Цельсия и проверка на межкристаллическую коррозию (МКК). Все это позволяет с минимальными расходами получить надежный и долговечный результат при сварке.

Основные виды материалов для сварки

В этой статье мы рассмотрим различные материалы, используемые при сварке, а также различные группы этих материалов. Рассмотрим, какие виды материалов используются для сварки и как они классифицируются.

Электроды и проволоки

Для проведения сварочных работ используются специальные материалы, которые помогают подавать электроэнергию в сварочную зону и плавиться при нагреве, предоставляя необходимую прочность искуственному соединению. Для защиты металла от влияния кислорода, стабилизации сварочного процесса и получения нужного химического состава используются электроды с покрытием, различные виды проволоки, а также защитный флюс. Для дуговой сварки применяется пруток, который вводится в шов. Стальные проволоки подразделяются на несколько типов: легированные, высоколегированные и низкоуглеродистые. В зависимости от выбранного материала химический состав сварного шва будет различаться. Для проведения ручной сварки требуется проволока, продаваемая в мотках весом от 20 до 85 кг, которая должна иметь этикетку с информацией о производителе и технических характеристиках изделия.

Для достижения прочности и долговечности соединения важно выбрать качественные сварочные материалы от проверенного производителя. При этом стоит обратить внимание на гладкость поверхности присадочной проволоки, она не должна иметь жира, коррозии и признаков окалины. Подбор материала следует производить исходя из показателя плавления, который должен быть ниже аналогичного параметра для материалов, которые будут соединены. Чтобы достичь прочности и долговечности соединения, в некоторых случаях можно использовать полоски порезанного металла из того же материала.

Газы

Газы могут использоваться в различных ситуациях - горючие и поддерживающие горение. В эту группу входят водород, кислород, пропан и ацетилен. Сварка газами может быть защищенной или активной. Активные газы включают в себя углекислый, а инертные - гелий и аргон. Кислород имеет высокую теплоту сгорания, поэтому необходимо увеличить температуру плавления. Хранение и перевозка данного газа должны производиться при соблюдении безопасности. Технический кислород добывается из атмосферы и должен быть правильно очищен и высушен.

Пластины и стержни

Для того, чтобы осуществлять электрошлаковую сварку, используются специальные пластины и металлические стержни, на которые наносится покрытие - электрод. Эти электроды могут быть произведены из толстого, среднего или тонкого материала с различными покрытиями, такими как кислотное покрытие А, классическое Б, целлюлозное Ц или смесь П. Данные пластины и электроды позволяют сварщику достичь превосходных результатов при сварке дугой.

Флюсы

Флюс - это специальный тип вещества, используемый для обеспечения эффективного растворения окислов на поверхности обрабатываемых заготовок. Он также предотвращает проникновение кислорода в область cварки, предотвращая таким образом окислительные процессы. Флюс также способствует нагреванию металлических деталей. Для улучшения производительности в флюс добавляют щелочи и кислоты и предлагают в различных формах: плавленом, неплавленом, жидком и в виде порошка. Жидкий флюс должен быть смыт водой после нанесения, а порошкообразный материал является более прочным и защищает шов от окисления при повышении температуры.

Необходимые материалы для сварки чугуна

Для того, чтобы получить надежный шов материала сварки чугуна, различные электроды могут быть использованы. Они помогут достичь требуемых результатов сварки, не портя материал. Давайте подробнее рассмотрим основные виды электродов.

Стандартные электроды

При ограниченном бюджете многие используют электроды из стали, чтобы сэкономить расходы. Однако, при сварке швов, которые выносят повышенную нагрузку, такие прутки не подходят. Для исключения перегрева материала необходимо правильно формировать швы, делая их не последовательными, а состоящими из отдельных участков.

Электроды из чугуна

Сварка заготовок из чугуна должна осуществляться по холодной технологии с помощью стержней того же материала. Создание качественного шва требует предварительного нагревания сплава. Для процесса используются и постоянные, и переменные токи.

Неплавящиеся электроды

Для сварки неплавящихся стержней применяются процессы в защитной среде с помощью флюсов и аргона. Для получения наилучших результатов необходимо правильно использовать различные защитные материалы, такие как флюсы, присадки и газы. При проведении работ также необходимо придерживаться некоторых дополнительных требований, таких как очистка поверхностей от загрязнений, правильное крепление деталей и постепенное охлаждение заготовки. Таким образом, при правильном применении сварочных технологий можно получить высококачественные и сверхпрочные швы.

Электроды по чугуну своими руками

Если нет возможности приобрести готовые стержни для сварки, то их можно легко создать самостоятельно. Для этого нужно использовать медную проволоку с диаметром до 5 мм. Сначала следует зашкурить медь наждачкой, очистить от покрытия и перемешать с железным порошком в соотношении 1:1. Затем покрыть слоем клея и дать высохнуть. После этого можно закалить их в духовом шкафу при температуре 250 градусов. Такие стержни прекрасно подходят для проведения сварочных работ.

Критерии выбора материалов для сварки

Для достижения максимальной эффективности при плавлении и сварке материалов, необходимо сделать правильный выбор. При выборе подходящих материалов, нужно обратить внимание на тип сварки, состав и стоимость. Лучшим выходом будет приобретение материалов среднего ценового сегмента, которые при этом имеют хорошие характеристики качества. Для приобретения таких материалов нужно обращаться к надежным поставщикам, почитать отзывы других покупателей и убедиться в соответствии всех условий хранения и перевозки.

Как определить расход материалов

Качество материалов, используемых для сварки, будет зависеть от стоимости сырья и сложности процесса производства. Для экономии необходимо следовать рекомендательным нормам, регулирующим потребность в материале для определенного вида сварки в соответствии с используемым оборудованием. Для расчета применяют формулы, учитывающие различные реальные характеристики: площадь поперечного сечения, длину шва, коэффициент наплавки и т.д. Также не забывайте о запасе для пробных швов и устранения дефектов. Для расчета расхода газов существуют специальные таблицы.

Для достижения успеха при сварке необходимо использовать высококачественные расходники и точно соблюдать технологию.

Правила хранения материалов для сварки

При проведении сварочных работ необходимо не только вести учет расхода материалов, но и правильно хранить расходники. Согласно РД 34.10.124-94, для обеспечения сохранности материалов в складских условиях обязательно проведение их сортировки, размещение в заводской упаковке и маркировка.

Помещение, в котором будут храниться материалы, должно быть закрытым. Электроды и флюсы, прошедшие прокалку, должны храниться в сушильных шкафах с температурой не ниже 15 градусов Цельсия. В некоторых случаях допускается складирование проволоки и флюса на противнях из нержавеющей стали. Для хранения порошковой проволоки для аргонодуговой сварки необходимо предварительно ее прокаливание.

Срок хранения расходников в сушильных шкафах, термопеналах и иных герметичных емкостях не ограничен. Если же материалы хранятся на открытом воздухе в кладовках, срок их хранения ограничен: до полумесяца для электродов и флюса, до пяти суток для порошковой проволоки и плавильных изделий, применяемых при обработке перлитной стали.

Для удобства сварщика в местах, где хранятся расходники, должны быть указатели с основными характеристиками материалов: марка, количество, номер партии.

Памятка по мерам безопасности при сварочных работах

Для обеспечения полной безопасности при сварочных работах соблюдайте ряд правил. Используйте резиновые перчатки, маску для защиты лица и специальную одежду. Сварщик должен работать на коврике из резины. Рабочая область должна быть очищена от подтеков масла и горючих жидкостей. При этом процесс должен проходить в проветриваемой помещении. Выбор расходных материалов, а также оптимальные условия хранения деталей позволят добиться высококачественного и надежного шва.