Трубы стальные

Трубы стальные представляют основной элемент для транспортировки различных газов, нефти, воды, пара и химических веществ. Используются для жилищно-коммунального хозяйства, а также для многих отраслей промышленности. Но применение труб стальных не ограничивается только прокладкой трубопроводов, они используются для постройки строительных конструкций, инженерных коммуникаций и производства передающих валов. Исходя из типа, технических характеристик и действующих ТУ, ГОСТ, можно определить назначение труб стальных.

Классификация

Различные типы стальных труб с полыми внутренними сечениями производятся как по ГОСТу, так и по ТУ. Каждое предприятие имеет свою особенную специализацию, в зависимости от ассортимента изделий. Для классификации стальных труб применяются следующие параметры: сечение, технология изготовления, материал, линейный размер, толщина стенок, покрытие, диаметр, отделка концов, способ соединения, класс, применение, жесткость и точность изготовления.

Сечение

Классификация стальных труб основывается на их сечении. Они могут быть круглыми и профильными. Это основной параметр, который определяет эксплуатационные характеристики, назначение и специализацию производителя. Профильное сечение может быть квадратным, прямоугольным, овальным и иметь другую форму.

Технология изготовления

Стальные трубы могут быть электросварными, шовными или без швов. При первом методе стальной лист крутится на гибочном станке и затем сваривается по шву. Этот шов может иметь прямую или спиральную форму. С помощью современных технологий потеря прочности по стыку сведена к минимуму, не превышая 15%.

Круглые и профильные электросварные трубы применяются в газопроводах, водопроводах и для строительства конструкций. Бесшовные трубы изготавливаются из стальной штанги с использованием технологий горячего или холодного деформирования, цельнокатания, ковки, прокатки, прессования, волочения, высверливания, литья и фальцовки с обжатием. Полученные изделия имеют высокую прочность и применяются для трубопроводов со специальными требованиями.

Класс

Группировка по классу включает в себя: бесшовные изделия, изготовленные методами деформирования в горячем и в холодном состоянии, а также по техническим условиям; сварные продукты, включающие в себя нефтегазопроводные, со спиральным и прямым швом; газоводопроводные ВГП; а также профильные изделия с прямоугольной, квадратной и овальной формой сечения.

Материал изготовления труб

Выбор материала для труб из стали зависит от метода производства и эксплуатационных условий. Для трубопроводов, работающих с агрессивными веществами, предпочтительно использовать стали с повышенной стойкостью к коррозии марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т. Также углеродистая сталь ст3, ст10-20, ст17г1с-у используется для электросварных труб, а ст20-10 и 20-для холоднодеформированных бесшовных.

Покрытие стальных труб

Разные покрытия для труб из стали, обеспечивающие улучшенную защиту от коррозии и повышение эксплуатационных свойств, в результате чего срок службы значительно продлевается. Это могут быть цинковые покрытия, изготовленные методом холодной или горячей штамповки, битумно-эпоксидные смеси, многослойные или экструдированные полиэтиленовые покрытия и цементно-песчаные составы.

Другие типы классификаций

Стальные трубы производятся в двух основных видах: жесткие монолиты и гибкие шланги. Шланги могут быть гофрированными, армированными или обычными, а также соединяться и наращиваться с помощью патрубков. По диаметру трубы могут быть капиллярными (от 0,3 до 4,8 мм), наименьшими (от 5 до 102 мм), усредненными (от 102 до 426 мм) и большими (более 426 мм). По длине трубы бывают мерные, немерные и кратные мерной. Также изделия могут быть тонкостенными, стандартными, толстостенными или особотолстыми. По методу соединения трубы могут быть сварочными, фланцевыми или фитинговыми; а по типу отделки концов - со скосом, без скоса, нарезными, с сужением, высаживанием, расширением конца или без отделки.

Технические характеристики

При выборе труб из стали, в зависимости от сортамента, необходимо обратить внимание на некоторые технические характеристики: внутренний диаметр в мм, Дв; наружный диаметр в мм, Дн (по ГОСТ); условный диаметр прохода в мм, Ду, DN (основной параметр для подбора запорной и соединительной арматуры); длина трубы в м (по ГОСТ или ТУ); толщина стенки в мм, S; масса погонного метра в кг (по ГОСТ или ТУ, определяется наружным диаметром и толщиной стенки); рабочее давление в МПа, Рраб; условное давление в МПа, Ру (по ГОСТ или ТУ); номинальное давление в МПа, PN; опрессовочное давление в МПа (пробное), Рпр; манометрическое давление в МПа; диапазон рабочих температур перемещаемой среды и условий эксплуатации в °С; марка стали; тип покрытия. Для профильной арматуры используются внешние габариты по сторонам в мм.

Преимущества и применение по видам

Бесшовные

Бесшовные стальные трубы характеризуются повышенной прочностью и применяются для многих целей. Например, они могут использоваться для создания трубопроводов с большим рабочим давлением среды, повышенными требованиями к герметичности, а также для промышленной доставки нефти, химических веществ и пара. Также они могут быть использованы в машиностроении, строительстве и добывающей промышленности. Преимущества использования бесшовных труб из стали включают в себя повышенную прочность, низкий температурный коэффициент линейного расширения и устойчивость к влиянию неблагоприятных факторов.

Электросварные

Электросварные трубы из стали являются идеальным вариантом для использования в различных отраслях, таких как промышленность, ЖКХ, строительство и многие другие. Они обладают отличными эксплуатационными характеристиками и предлагают более низкую цену за погонный метр по сравнению с бесшовными трубами. Эти трубы могут быть использованы для различных целей, включая трубопроводы разного назначения с рабочим давлением до 16 МПа, постройку строительных конструкций, ограждений и перил, производство мебели, возведение машин и добычу полезных ископаемых.

Профильные

Профильные трубы из стали отличаются ребрами жесткости, что предоставляет им дополнительную прочность для изгибов. Эти изделия имеют низкий вес по ГОСТ, что позволяет уменьшить толщину стенок, что в свою очередь приводит к меньшему расходу стали. Широкий сортамент таких труб применяется для изготовления несущих элементов различных строительных и мебельных конструкций. Они также легко транспортируются и хранятся, без потерь объема складских помещений или ТС. Основные области их использования включают в себя строительство остовов зданий, конструкций, производство мебели, станкостроение, машиностроение, устройство ограждений и заборов, возведение оранжерей, зимних садов и теплиц, а также проведение инженерных коммуникаций.

Основные стандарты на трубы стальные

Государственные нормативы, которые применяются для регулирования производства сортамента, включают в себя: "Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные", "Трубы стальные бесшовные горячедеформированные", "Трубы стальные квадратные", "Трубы стальные электросварные прямошовные" и "Трубы стальные прямоугольные". Дополнительно, при соблюдении Технических Условий и Требований к производству действуют также "Трубы стальные водогазопроводные", "Трубы стальные электросварные прямошовные", "Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные", "Трубы стальные бесшовные горячедеформированные", "Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали", "Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке" и "Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций". А также "Трубы стальные профильные".

Сортамент труб из стали

Бесшовная ГОСТ 8734-75

Труба круглая бесшовная холоднодеформированная по ГОСТ 8734-75 является идеальным решением для строительства трубопроводов, требующих высокой герметичности и прочности. Она может быть произведена в четырех вариантах толщины стенки: особотонкостенной, тонкостенной, толстостенной и особотолстостенной. В соответствии с ГОСТ 8734-75, для изделия определены следующие параметры: толщина стенки, диаметр наружный, вес 1 пг. м и материал изготовления. Длина изделия может быть немерной в диапазоне от 1,5 до 11,5 м, мерной, а также кратной мерной от 1,5 до 9 м.

Бесшовная ГОСТ 8732-78

Трубы бесшовные горячедеформированные круглые по ГОСТ 8732-78 предназначены для различных применений. В соответствии с нормативными документами указываются требуемые параметры: внешний диаметр, толщина стенок, длина, масса за 1 метр и точность изготовления, а также марка материала. Длина арматуры должна быть следующей: немерная, мерная: в пределах от 4 до 12,5 метров; кратная мерной: в пределах немерной с запасом на все отрезы по 5 мм; приблизительная: от 4 до 12,5 метров.

ВГП ГОСТ 3262-75

Трубы ВГП по ГОСТ 3262-75 предназначены для устройства газовых и водопроводных коммуникаций. Для них характерно мерное производство в диапазоне длин от 4 до 12 м, а также наружных диаметров от 10 до 165 мм. Условное давление труб ВГП достигает 5,07 МПа. Вес погонного метра составляет от 0,37 до 21,63 кг. Толщина стенок может варьироваться от 1,8 до 5,5 мм, что делится на легкие, ординарные и усиленные варианты.

Электросварная ГОСТ 10704-91

По ГОСТ 10704-91 труба сварная с прямым швом изготавливается в мерных длинах от 6 до 12 метров, а также по заказу - немерной, кратной мерной. Наружный диаметр указанной продукции может быть в пределах от 10 до 1420 мм. Труба изготавливается в трех вариантах класса точности: обрезной, обрезной с заусенцами и без обработки. Материал производства - листовая сталь, обозначенная в маркировке как 22ГЮ.

Профильная ГОСТ 8645-68 (86)

По стандарту ГОСТ 8645-68 (86) трубы профильные прямоугольного сечения могут быть изготовлены по бесшовной технологии (горячему или холодному деформированию) или электросварной. Данный стандарт указывает марку стали и типоразмеры изделия, в том числе длину, стороны и толщину стенок.

Профильная ГОСТ 30245-2003

ГОСТ 30245-2003 определяет технические характеристики профильной прямоугольной трубы, производимой с помощью электросварки. Она изготавливается из стальных листов, которые сначала прокатываются на гибочном оборудовании, а затем свариваются по длине. Изделия швензного типа создаются с максимальной длиной 12 метров, а длины более 12 метров могут быть произведены по заказу.

Профильная ГОСТ 13663-86

GOST 13663-86 представляет собой трубу профильную общего назначения с квадратным сечением, изготовленную из углеродистой стали без швов или со швов. Стандарт определяет массу погонного метра в зависимости от типоразмера.

Профильная ГОСТ 8639-82

GOST 8639-82 представляет собой бесшовные или шовные (электросварные) профильные трубы в квадратном сечении. Стандарт определяет сортамент таких труб, включая типоразмеры, толщину стенок и длину (мерную, кратную мерной и немерную). Стандартные относительные габариты профиля составляют от 10 до 18 мм, а по заказу до 65 мм.

Производители в РФ

Трубный металлопрокат является одной из важнейших отраслей промышленности в России, а ведущие металлургические предприятия тройки компаний ТМК, ОМК и ЧТПЗ входят в лидирующие производители по объемам поставок в 80 стран. Эти стальные монстры гарантируют производство труб из электросварных, горячекатаных, бесшовных и других материалов, необходимых для нефтегазовой промышленности, а также для проектов водогазопроводов и других применений. Кроме этих трех крупнейших предприятий в России действуют еще два завода - "Нефтекамский трубный завод" и "Череповецкий трубопрокатный завод".

Монтаж стальных трубопроводов: основные методы

Сборка надежной, прочной и функционально исправной коммуникационной системы из стальных труб занимает значительное количество времени, потребует сложных трудозатрат и использования специальных инструментов. Также необходимо точно рассчитывать длину труб и соединять их методами сварки, резьбы или фланцевого соединения.

Соединение методом сварки

Установка труб с последующим соединением всех деталей при помощи газовой или другой сварки - простой, эффективный и доступный метод монтажа. Он сохраняет герметичность, прочность и долговечность, позволяет предотвратить просачивание продуктов и неприятных запахов, а также обеспечивает легкость починки, если это потребуется. В случае невозможности применения сварочных работ, для прокладки могут использоваться фланцевые или резьбовые методы соединения деталей.

Посадка на резьбу

Когда говорят о резьбовом соединении труб, тогда это означает большую гибкость и многообразие применения. Это позволит легко выполнять локальные ремонтные работы и устранять поломки в конкретных местах без демонтажа всей коммуникационной системы. С помощью резьбовых соединений можно легко установить трубы и фитинги без специального оборудования или профессиональных знаний. Все действия понятны, и любой человек может легко самостоятельно выполнить работы по нарезке и соединению труб. Для более подробной информации по технологии мы рекомендуем почитать статью на нашем сайте.

Сооружение системы с помощью фланцев

Для связывания стальных труб в общую систему коммуникаций можно использовать различные фланцы и конфигурации. Эти детали прикрепляются к краям труб болтами соответствующего калибра и закрепляются гайками. Для правильной герметичности между болтом и гайкой вставляется уплотнитель. В зависимости от предполагаемых температурных нагрузок и давления применяются прокладки из картона, паронита или асбестового картона. Предварительно их подвергают обработке: смачиванию водой и пропитке подогретой олифой. Асбестовую прокладку покрывают графитовым составом. Для четкости соединения головки всех болтов размещают на одной стороне, а концы болтов должны выступать из гаек на половину диаметра болта.

Для разборки и сборки конструкций с болтами и гайками используют гаечный или разводной ключ. Детали нужно очень аккуратно выкручивать и закручивать, чтобы не причинить вред самой конструкции или людям. Если что-то не поддается снятию с помощью гаечного ключа, то можно попробовать выколоть деталь молотком. А неисправные прокладки рекомендуется заменить на новые, срезав их зубилом. Все демонтажные работы нужно проводить осторожно, чтобы избежать падения деталей на работников.